Фотохимик Этч дизайны инженеры

Фотохимик Этч дизайны инженеры

Металл үзлекләргә ия һәм ике яки күбрәк химик элементлардан торган матдә, ким дигәндә берсе металл.
Кирәкле механик һәм физик үзлекләр алу өчен кушылган эретелгән эретелгән элементлар булган бакыр. Иң еш очрый торган бакыр эретмәләре алты төркемгә бүленә, аларның һәрберсендә түбәндәге эретүче элементларның берсе бар: Бакыр - төп эретү элементы цинк;Фосфор бронза - төп эретүче элемент калай;Алюминий бронза - төп эретүче элемент - алюминий;Кремний бронза - төп эретүче элемент - кремний;бакыр-никель һәм никель-көмеш - төп эретүче элемент - никель;һәм бериллий, кадмий, хром яки тимер кебек аз күләмле төрле элементларны үз эченә алган эретелгән яки югары бакыр эретмәләре.
Катылык - материалның өске индуктивлыкка яки киемгә каршы тору чарасы. Каты булу өчен абсолют стандарт юк. Сан ягыннан санны күрсәтү өчен, тестның һәр төренең үз масштабы бар, ул катылыкны билгели. Статик ысул белән алынган индуктивлык катылыгы үлчәнә. Бринелл, Роквелл, Викерс һәм Кноп тестлары. Индентациясез катылык Склероскоп тесты дип аталган динамик ысул белән үлчәнә.
Эш кисәгенә яңа форма бирү өчен металл эшләнгән яки эшкәртелгән теләсә нинди җитештерү процессы. Чит илдән, термин дизайн һәм макет, җылылык белән эшкәртү, материал эшкәртү һәм тикшерү кебек процессларны үз эченә ала.
Дат басмас корычның югары көче, җылылыкка чыдамлыгы, искиткеч эшкәртүчәнлеге һәм коррозиягә каршы торуы бар. Дүрт гомуми категория махсус кушымталар өчен механик һәм физик үзлекләрне каплау өчен эшләнде. Дүрт класс: CrNiMn 200 сериясе һәм CrNi 300 сериясе остенитик тип;хром мартенсит тибы, каты 400 серия;хром, каты булмаган 400 серияле феррит тибы;Явым-төшүне катыра торган хром-никель эретмәләре чишелешне дәвалау һәм яшь катыру өчен өстәмә элементлар белән.
Каты металлларны югары тиз эшкәртү өчен титан карбид коралларына өстәлде. Шулай ук ​​корал каплау рәвешендә кулланыла. Каплау коралын карагыз.
Эш кисәгенең рөхсәт ителгән минималь һәм максималь күләмнәре билгеләнгән стандарттан аерылып тора һәм әле дә кабул ителә.
Эш кисәге чәктә тотыла, панельгә куела яки үзәкләр арасында тотыла һәм әйләнә, ә кисү коралы (гадәттә бер нокта коралы) аның периметры яисә ахыры яки йөзе белән тукландырыла. Туры борылыш формасында (кисү) эш кисәгенең периметры буенча);ябыштырылган борылыш (плитка ясау);адым борылу (бер үк эш кисәгендә төрле зурлыктагы диаметрларны әйләндерү);кыскарту (читен яки җилкәсен кисү);каршы (ахырны кисү);Threadепләрне әйләндерү (гадәттә тышкы җепләр, ләкин шулай ук ​​эчке җепләр булырга мөмкин);тупас (күпчелек металл чыгару);һәм бизәү (ахырында җиңел кыру). Токарьларда, борылыш үзәкләрендә, чәк машиналарында, автомат винт машиналарында һәм охшаш машиналарда.
Металл эшкәртү төгәл технологиясе буларак, фотохимик эшкәртү (PCE) каты толерантлыкка ирешә ала, бик кабатлана, һәм күп очракта төгәл металл өлешләрен нәтиҗәле җитештерә алган бердәнбер технология, ул югары төгәллек таләп итә һәм гадәттә куркынычсыз.key кушымталар.
Дизайн инженерлары PCE-ны өстенлекле металл эшкәртү процессы итеп сайлаганнан соң, аның күпкырлы булуын гына түгел, продукт дизайнына тәэсир итә алган (һәм күп очракта көчәйтә) технологиянең конкрет аспектларын да тулысынча аңлау мөһим. Бу мәкалә дизайн инженерларының нәрсә эшләргә тиешлеген анализлый. PCE-тан күбрәк файдалану өчен рәхмәт һәм процессны башка металл эшкәртү техникасы белән чагыштырыгыз.
PCE инновацияне стимуллаштыручы һәм "катлаулы продукт үзенчәлекләрен, көчәйткечләрне, нәфислекне һәм эффективлыкны кертеп чикләрне киңәйтә" күп атрибутларга ия .Бу проект инженерлары өчен тулы потенциалына ирешү өчен бик мөһим, һәм микрометаль (HP Etch һәм Etchform да кертеп) үз клиентлары өчен яклаучылар. аларны продуктны үстерү партнерлары итеп карарга - субподряд җитештерүчеләре генә түгел - OEM-ларга бу күплекне оптимальләштерергә мөмкинлек бирә.Функциональ металл эшкәртү процесслары тәкъдим итә алган потенциал.
Металл һәм таблицаның размерлары: Литография төрле калынлыктагы, спектрлы, температура һәм таблицаның зурлыктагы металл спектрына кулланылырга мөмкин. мөмкинлекләр.
Мәсәлән, микрометалның Эшләү төркеме белән эшләгәндә, процесс 10 микроннан 2000 микронга кадәр (0,010 мм - 2,00 мм) нечкә металл табакларга кулланылырга мөмкин, максималь таблица / компонент зурлыгы 600 мм х 800 мм. корыч һәм дат басмаган корыч, никель һәм никель эретмәләре, бакыр һәм бакыр эретмәләре, калай, көмеш, алтын, молибден, алюминий. шулай ук ​​титан һәм аның эретмәләре кебек югары коррозицион материалларны кертеп, катлаулы машина металллары.
Стандарт Этч Толерантлыгы: Толерантлык теләсә нинди дизайнда төп игътибар булып тора, һәм PCE толерантлыгы материаль калынлыкка, материалга, PCE тәэмин итүчесенең осталыгына һәм тәҗрибәсенә карап төрле булырга мөмкин.
Микрометаль Этчинг Группасы процессы, материалга һәм калынлыгына карап, толерантлык белән ± 7 микрон катлаулы өлешләр җитештерә ала, бу барлык металл эшкәртү техникасы арасында уникаль. Аерым алганда, компания ультра- ирешү өчен махсус сыеклыкка каршы система куллана. нечкә (2-8 микрон) фоторезист катламнары, химик эшкәртү вакытында зуррак төгәллек бирә. Бу Этчинг Группасына бик кечкенә функция зурлыкларына 25 микрон, материаль калынлыкның 80 процент минимумы һәм кабатланучы бер санлы микрон толерантлыкка ирешергә мөмкинлек бирә.
Белешмә буларак, микрометалның Этчинг группасы тотрыксыз корыч, никель һәм бакыр эретмәләрен эшкәртә ала, калынлыгы 400 микронга кадәр, материал калынлыгының 80% ка кадәр, калынлыгы ± 10% чыдамлыгы белән. Датсыз корыч, никель һәм бакыр. Калай, алюминий, көмеш, алтын, молибден һәм титан кебек башка материаллар 400 микроннан калынрак, калынлыкның ± 10% толерантлыгы белән материал калынлыгының 120% ким булырга мөмкин.
Традицион PCE чагыштырмача калын коры пленка каршылыгын куллана, бу соңгы өлешнең төгәллеген һәм булган толерантлыкны боза, һәм 100 микрон зурлыктагы зурлыкларга һәм минималь держава 100 - 200 процент калынлыкка ирешә ала.
Кайбер очракларда традицион металл эшкәртү техникасы катырак толерантлыкка ирешә ала, ләкин чикләүләр бар. Мисал өчен, лазер кисү металл калынлыгының 5% кадәр төгәл булырга мөмкин, ләкин аның минималь үзенчәлеге күләме 0,2 мм белән чикләнә. PCE минималь стандартка ирешә ала. үзенчәлеге зурлыгы 0,1 мм һәм 0,050 ммнан кечерәк ачкычлар мөмкин.
Шулай ук, шуны танырга кирәк: лазер кисү - "бер нокта" металл эшкәртү техникасы, димәк, меш кебек катлаулы өлешләр өчен кыйммәтрәк, һәм тирән эфир кулланып ягулык кебек сыеклык җайланмалары өчен кирәк булган тирәнлек / гравировка үзенчәлекләренә ирешә алмый. Батарейкалар һәм җылылык алмаштыргычлар бик җиңел.
Бурсыз һәм стресссыз эшкәртү. PCE-ның төгәл төгәллеген һәм иң кечкенә функция мөмкинлекләрен кабатлау мөмкинлегенә килгәндә, штамплау иң якын булырга мөмкин, ләкин сәүдә-сату металл эшкәртү вакытында кулланыла торган стресс һәм калдык бурр характеристикасы. мөһер.
Мөһерләнгән өлешләр эшкәртүдән соң кыйммәт эшкәртү таләп итә һәм детальләрне җитештерү өчен кыйммәтле корыч корал куллану аркасында кыска вакыт эчендә мөмкин түгел. Өстәвенә, каты металл эшкәртүдә корал киеме проблема булып тора, еш кына кыйммәт һәм күп вакыт таләп итә .PCE бик күп чишмә дизайнерлары һәм катлаулы металл детальләр дизайнерлары тарафыннан күрсәтелә, аның стресссыз, характерсызлыгы, коралның нульләре, тәэмин итү тизлеге.
Өстәмә чыгымнарсыз уникаль үзенчәлекләр: Уникаль үзенчәлекләр литография ярдәмендә эшләнгән продуктларга кертелергә мөмкин, бу процесска хас булган чит "киңәшләр" аркасында. мәсәлән, медицина плиталары өчен кулланылганнар, яки фильтр экранында сыеклык агымын юнәлтү өчен ясалган тишекләр.
Арзан бәяле кораллау һәм дизайн кабатлаулары: Барлык тармакларда да OEM-ларга бай, катлаулы һәм төгәл металл детальләр һәм монтажлар эзләү өчен PCE хәзер сайлау технологиясе булып тора, чөнки ул катлаулы геометрия белән яхшы эшләми, шулай ук ​​Дизайн инженерына сыгылу мөмкинлеген бирә. җитештерү ноктасына кадәр конструкцияләргә үзгәрешләр кертү.
Моңа ирешүнең төп факторы санлы яки пыяла коралларны куллану, алар җитештерү өчен арзан, шуңа күрә уйлап чыгару башланганчы берничә минутка алыштыру арзан. Маркадан аермалы буларак, санлы коралларның бәясе өлешнең катлаулылыгы белән артмый. инновацияләрне стимуллаштыра, чөнки дизайнерлар бәягә түгел, оптимальләштерелгән өлеш функциясенә игътибар итәләр.
Традицион металл эшкәртү техникасы белән, өлешчә катлаулылыкның артуы бәянең артуына тиң дип әйтеп була, аларның күбесе кыйммәт һәм катлаулы кораллау продукты. Традицион технологияләр стандарт булмаган материаллар, калынлыклар белән эш иткәндә чыгымнар да арта. класслар, аларның барысы да PCE бәясенә тәэсир итми.
PCE каты коралларны кулланмаганлыктан, деформация һәм стресс юкка чыга. Моннан тыш, җитештерелгән өлешләр яссы, чиста өслекләргә ия һәм бураларсыз, чөнки металл кирәкле геометриягә ирешкәнче бертөрле таркала.
Микро Металл компаниясе дизайн инженерларына монда кереп була торган якын серияле прототиплар өчен сайлау вариантларын карарга булышу өчен куллану өчен җиңел таблицаны эшләде.
Экономик прототиплау: PCE ярдәмендә кулланучылар бер өлешкә түгел, ә бер биткә түлиләр, димәк, төрле геометрияле компонентлар бер үк корал белән эшкәртелергә мөмкин. Бер производствода берничә өлеш төрен җитештерү сәләте зур бәянең ачкычы булып тора. процесска хас булган экономия.
PCE теләсә нинди металл төргә дә кулланылырга мөмкин, йомшак, каты яки ватык. Алуминумның йомшаклыгы аркасында сугарга авыр, һәм аның чагылдыргыч үзенчәлекләре аркасында лазер кисү авыр. Шулай ук, титанның катылыгы авыр. Мисал өчен , микрометал бу ике махсус материал өчен милек процессларын һәм химия химияләрен эшләде һәм титан эфир җиһазлары белән дөньяда аз санлы компанияләрнең берсе.
PCE-ның табигый тиз булуы белән берләштерегез, һәм соңгы елларда технологияне куллануның экспоненциаль үсеше нигезе ачык.
Дизайн инженерлары PCE-ка көннән-көн мөрәҗәгать итәләр, чөнки алар кечерәк, катлаулырак төгәл металл детальләр җитештерү басымына дучар булалар.
Төрле процесс сайлаудагы кебек, дизайнерлар дизайн үзенчәлекләрен һәм параметрларын караганда сайланган җитештерү технологиясенең үзенчәлекләрен аңларга тиеш.
Фото-эфирның күпкырлылыгы һәм төгәл металл эшкәртү техникасы буларак уникаль өстенлекләре аны дизайн инновациясе двигателе итә һәм альтернатив металл ясау техникасы кулланылса, мөмкин булмаган саналган өлешләрне ясау өчен кулланыла ала.


Пост вакыты: 26-2022 февраль

  • Алдагы:
  • Алга: